Finden Sie schnell cnc metallverarbeitung für Ihr Unternehmen: 134 Ergebnisse

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Arbeiten an der CNC-Maschine Drehmaschine Durchmessern 100 mm und Länge 100 mm CNC-Fertigungstechnik, Metall ist unser Metier. Klassische Metallverarbeitung, Bohren, Fräsen, Sägen, Schweißen, Stanzen - und das mit hoch-technologischen CNC-Werkzeugmaschinen oder vollautomatischer Bandsäge, das Alles ist für uns kein Problem.

In unserem Fertigungszentrum verarbeiten wir alle gängigen Stahl, NE-Metalle und Kunststoffe in einem Arbeitsbereich von 550 x 300 mm. Wir fertigen Frästeile als Einzel- oder Serienteile.

Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z) Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen Vorteile der Generalüberholung Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von: Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung. Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine. Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine. Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Mechanische Bearbeitung für massgeschneiderte Fertigfabrikate Ihr Halbzeug bringen wir zur Vollendung. Mit präzisen Hochleistungssägen und modernsten CNC-Bearbeitungszentren, auch Langbettzentren, übernehmen wir sämtliche Arbeitsschritte, bis Sie Ihr fertiges Wunschprodukt in den Händen halten. Zum Einsatz kommen Techniken wie Fräsen, Bohren, Stanzen und Drehen und zur Kontrolle unsere Messmaschine. Gerne überzeugen wir Sie mit unseren Stärken in folgenden Bereichen: - Langteilbearbeitung bis zu 6 m - Kurzteilbearbeitung - Aluminiumprofilbearbeitung - Aluminiumplattenbearbeitung

Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen. Unterschiedlichste Metalle, aber auch Kunststoffe bearbeiten wir in engsten Toleranzbereichen. Von einfach bis komplex sind wir in der Lage mit hoher Genauigkeit programmgesteuert automatisiert Einzelteile ebenso wie Serieaufträge für Sie bis ca. 500 x 700mm (max. 25kg) zu fräsen.

Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen, Biegen, Stanzen und Schweißen von Metallteilen aller Art. Sie haben Arbeiten im Bereich Metallverarbeitung zu vergeben? Zu unserem Angebot gehören das Sägen, Bohren, Drehen, Fräsen, Biegen und Stanzen von Metallteilen aller Art in Einzel- und Serienfertigung sowie Schweißarbeiten. Leistungen, die wir für Sie erbringen: - Bohren, Drehen, Entgraten, Fräsen, Biegen - CNC-Arbeiten (auch kleinere Stückzahlen) - Gewindeschneiden, Sägen - Stanzarbeiten, z. B. Lochung von 50 mm Durchmesser in 10-mm-Blech, 20 mm Durchmesser in 15-mm-Blech sowie Rund-, Lang- und Vierkantlochungen - Schutzgasschweißen - Kunststoffbearbeitung - Anfertigung von einfachen Schweißkonstruktionen - Bearbeiten von Guss, Stahl, Edelstahl, Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen - Fertigung von Dreh- und Fräsarbeiten nach Kundenwunsch - Herstellung von Bohrteilen - Komplexe Drehteile aus Schlosserei

Wir fertigen nach Ihren Aufträgen. Präzise. Schnell. Verlässlich. Fertigungsabmaße: X-Achse: max. 2000, Y-Achse: max. 800, Z-Achse: max. 750 Zögern Sie nicht und schauen Sie sich viele weitere Produktionsmöglichkeiten auf unserer Website an.

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

Unsere Minispeed MS4040 | 3-, 4-, 5-Achs , 5-Achs simultan CNC Fräsmaschine | Maschinenbett aus Mineralguss | CNC Maschine für die Bearbeitung von Stahl |Metallen und Kunststoffwerkstoffen. MINISPEED 4040– KOMPAKTES CNC BEARBEITUNGSZENTRUM Universal CNC Fräsmaschine Das Minispeed CNC Bearbeitungszentrum ist eine solide Anlage, die als Grundlage ein massives Maschinenbett aus Mineralguss hat. Die 3-, 4-, 5- Achs CNC Fräsmaschine zeichnet sich durch elegantes Design und ihre kompakte Bauweise aus. Ein integrierter Werkzeugwechsler liegt außerhalb des Fräsraumes und schränkt den Arbeitsbereich somit nicht ein. Die kompakte CNC Maschine bietet somit nicht nur eine stabile Bauweise, sondern zusätzlich Wirtschaftlichkeit bei geringen Platzbedarf. Die Robustheit der CNC Maschine ermöglicht außerdem ein problemloses Bearbeiten von Stahl und anderen Metallen und Kunststoffwerkstoffen. ÜBERBLICK: - 3- Achs bis zu 5- Achs simultan - Isel- oder BECKHOFF-Steuerung - Luft- und flüssigkeitsgekühlte Spindeln (18000-40000 U/min) - 15-fach bis zu 45-fach Werkzeugwechsler-System (Rundwechsler) - Maschinenbett aus massiven Mineralguss - SpeedPos CNC-Software – Einfach und intuitive Bedienung INDIVIDUALISIERUNG MÖGLICH Der modulare Aufbau des Bearbeitungszentrums ermöglicht die Individualisierung der CNC-Maschine auf den jeweiligen Einsatzfall des Kunden. Das Bearbeitungszentrum lässt im Ausbau durch umfangreiches Zubehör nahezu keine Wünsche offen. ANWENDERFREUNDLICHE CNC SOFTWARE Die CNC Fräsmaschine Minispeed wird über einen Touchscreen intuitiv betrieben. Die installierte CNC Steuerungs-Software SpeedPos lässt eine sehr anwenderfreundliche Handhabung zu. Die CNC Software ist vom Anwender für den Anwender konzipiert worden und eignet sich sehr gut auch für Quereinsteiger. MERKMALE DER CNC-FÄSMASCHINE: - 3- , 4- , 5-Achsbetrieb – 3+2- / 5- Achs simultan - Isel-Steuerung für den 3-Achsbetrieb - BECKHOFF-Steuerung für den 5-Achsbetrieb - Luft- und wassergekühlte Spindeln von 2,2 – 4,0 KW, 18000-40000 U/min - Werkzeugwechsler 15-fach bis zu 45-fach vertikal, 15-fach horizontal - Werkzeugwechsel ohne Einschränkung des Fräsraums - Massives Maschinenbett aus ­Mineralguss - Kugelumlaufspindeln in allen Linear-Achsen, alle Führungen abgedeckt - Schwenk-Achsen über Kinematik – spielfrei - Drehachse über Graugusstisch und Schneckenradgetriebe - Späne Sammelwanne inkl. Reinigungsklappe - Kühlmittelpumpe integriert - Setzbecken für Kühlmittel mit Reinigungsöffnung - Integrierte Beleuchtung im Arbeitsbereich - Touchscreen Bedienpanel - Handbediengerät für den Einrichtebetrieb - Einfach und intuitive Bedienung – ideal für Quereinsteiger - Optionale Anforderungen, wie Palettenwechsler etc., auf Anfrage IHRE ANFRAGE! Nach einer fundierten technischen Beratung stellen wir ein für Sie optimales Angebot zusammen. Vom Anwender für den Anwender Kontaktieren Sie jetzt unser Vertriebsteam per Telefon oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Gerne beraten wir Sie! Tel. 0892101390 E-Mail: info@tbm-muenchen.de Verfahrweg X-Achse: 400 mm Verfahrweg Y-Achse: 400 mm Verfahrweg Z-Achse: 400 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 20 μm Typ: Universal CNC Fräsmaschine zu bearbeitende Materialien: Stahl und andere Metall- und Kunststoffwerkstoffen Größe (LxBxH): 1.800 x 1.300 x 1.850 Gewicht: 2.500 kg Tisch-Aufspannfläche X x Y x Z (mm): 400x400 Glasmaßstab (mm): 0,01 Antriebsmotoren: Servo Achsantriebe: Kugelumlaufspindel Werkzeugaufnahme: SK30, HSK40 Anschlusswert: 400V, 16A Verfahrgeschwindigkeit (mm/min): 15.000

Mit der High-Z 3D CNC Portalfräse / CNC Fräse und Graviermaschine Fräsen und Gravieren Sie Metall, Hölzer, Harthölzer, Kunststoffe, Marmor, Glas und viele andere Materialien. 1000x600mm Fahrweg. Mit WIN und LINUX Systemen CNC gesteuert Fräsen: Die High-Z S-1000 mit 1000x600 mm Fahrweg für viele Metalle, Holz, Kunststoff, uvm. Ebenso ist die Anlage einsetzbar zum Plasmaschneiden, Schweissen oder Dosieren. Weitere ausführliche Informationen und 260 Videos finden Sie in unserem YouTube Account und auf unserer Website: https://www.youtube.com/user/Croftmania http://cnc-step.de/ Einen ausführlichen, unabhängigen Blog-Bereicht / Erfahrungsbericht finden Sie hier: http://www.precifast.de/cnc-step-erfahrungsbericht-zur-high-z-s-400t/ Info: Seit unserer Entwicklung und Markteinführung der High-Z Januar 2005 sind bereits über 6000 CNC Maschinen unseres CNC-Bestsellers weltweit mit Hilfe unserer über 30 weltweiten Wiederverkäufer veräußert worden. Zu unseren Referenzen gehören hunderte Namhafte Firmen wie Apple, Airbus, Swarovski, Dunlop, Continental, Siemens, Shell, um nur einige wenige zu nennen. Ebenso unzählige Universitäten und Institute. Das Fraunhofer Institut arbeitet bereits mit 7 CNC Maschinen in den verschiedenen Forschungsabteilungen Europaweit. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit und unseren kostenlosen lebenslangen LIVE-Support beim Kauf einer Neumaschine. Zu allen Maschinen bis auf den Typ S-400 erhalten Sie unsere mittlerweile weltweit bekannte CAD/CAM Software ConstruCAM-3D zum Nulltarif !! Gerne beraten wir Sie unverbindlich oder führen Ihnen anhand Ihrer mitgebrachten Materialien eine CNC Maschine ausführlich in unserem Hause vor. Wir würden uns freuen Sie als nächsten Interessenten bei uns begrüßen zu dürfen. Ihre CNC-STEP Geschäftsleitung Herkunftsland: Deutschland CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm Support: Live - Kostenlos, Lebenslang

Die Bearbeitungszentren der Spitzenklasse sind ein Kernstück unserer Fertigung von Einzel- und Serienteilen. Unsere Maschinen sind z.B. mit Paletten- und Universaltischen sowie Rundtischen aber auch Teiltischen ausgerüstet. Außerdem verfügen sie über Werkzeugwechsler von normal bis zum schnellen 2sec.Wechsler. DMU 50 Max. Verfahrweg X-Achse | 500 mm Max. Verfahrweg Y-Achse | 400 mm Max. Verfahrweg Z-Achse | 400 mm Tischdurchmesser | 630 mm Max. Drehzahl Dreh-Frässpindel | 10000 U/min Steuerung | Heidenhain

Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung sind die ultimative Lösung für präzise und effiziente Bearbeitungsaufgaben in der Metallindustrie. Entwickelt mit modernster Technologie und einem robusten Design, bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Präzision und Leistung: Unsere CNC-Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern sie zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen, selbst bei komplexen Bearbeitungsaufgaben. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit sind unsere CNC-Fräsmaschinen in der Lage, eine breite Palette von Metallwerkstoffen zu bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere CNC-Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere CNC-Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer CNC-Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Wir fertigen von Einzelteilen bis zu Kleinserien in den verschiedenste Materialien. Unsere Kernkompetenz setzt sich aus den verschiedenen Zerspanungstechniken zusammen. Im Bereich Gewindefertigung sind alle metrischen, metrisch feinen, zölligen und die meisten amerikanischen Gewinde möglich. Auch das Fertigen von Schweißbaugruppen und Montagearbeiten sind möglich. Des Weiteren bieten wir an: • Ersatzteilfertigungen • Sonderanfertigungen • Maschinenreparaturen Sie sind sich unschlüßig, ob wir Ihnen weiterhelfen können? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf, wir helfen Ihnen gerne weiter! Maximallänge: 1200 mm x 600 mm x 600 mm (bis 800 kg)

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

CNC-Komponenten zeichnen sich durch höchste Präzision in der Fertigung aus. Gerade bei komplexen Formen sind wir dank leistungsstarker Steuerungstechnik in der Lage, Werkstücke exakt nach Wunsch herzustellen – mit absoluter Wiederholgenauigkeit. Definition CNC-Komponenten werden auf speziellen Werkzeugmaschinen gefertigt, die über eine höchst präzise Steuerungstechnik verfügen (Computerized Numerical Control). Komponenten von höchster Qualität, exakt nach Vorgabe (auch in Serie) gefertigt und geprüft, sind mit dieser Technologie möglich. Als Grundlage dienen meist Kundenzeichungen, Spezifikationen oder Werknormen. Herstellungsprozess Für die Bearbeitung unserer CNC-Komponenten nutzen wir hochwertiges Vormaterial, z. B. aus eigener Produktion. Leistungsstarke CNC-Anlagen wie unsere Doppel- oder Einspindelanlage mit 9-Achsen-Steuerung können nahezu jede Kontur herstellen. Auf ihnen stellen wir vielfältige, komplexe CNC-Komponenten und einbaufertige Bauteile her, auf Wunsch hochwertig beschichtet. Vorteile Höchste Maßgenauigkeit und exakt auf Kundenanforderungen abgestimmte Eigenschaften zeichnen unsere CNC-Komponenten aus. Über 500 Stahlgüten sind die Basis unserer Produkte. Viele Güten sind auch kurzfristig verfügbar. Sicher und wunschgemäß verpackt erhalten unsere Kunden exzellente CNC-Komponenten aus einer Hand, auch in Lohnarbeit oder kleinen Losgrößen. • Kleine Losgrößen • Über 500 Stahlgüten • Enge Gewichtstoleranz Unser Angebot Ihre CNC-Komponenten – so einzigartig wie Ihr Business: Senden Sie uns einfach Ihre Komponentenzeichnung zu und sprechen Sie mit uns über Ihre Wünsche. Fordern Sie hier Ihr individuelles Angebot an! Wärmebehandlungen/Oberflächentoleranz geschält • BF-Glühen (+TH) • Vergüten (+QT) • BG-Glühen (+FP) • Weichgeglüht (+A) • GKZ-Glühen (+AC) • Spannungsarm-Glühen (+SR) • Induktiv-Oberflächen-Härten (+IH) • Schleifen Tol. ISO h6 • Bohren • Drehen • Fräsen • Zerspanen

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von hochpräzisen CNC-Drehteilen, CNC-Frästeilen und CNC-Schleifarbeiten. Unser Fokus liegt auf der Fertigung von Präzisionsteilen aus unterschiedlichsten Materialien, darunter Stahl, Aluminium und Sonderwerkstoffe. Mit unserer fortschrittlichen CNC-Technologie können wir sowohl Kleinstserien als auch größere Aufträge mit höchster Genauigkeit und Effizienz bearbeiten. Darüber hinaus bieten wir spezialisierte Drahtodierarbeiten an, die insbesondere bei der Herstellung komplexer Bauteile von unschätzbarem Wert sind. Unser Engagement für Qualität und Präzision spiegelt sich in jedem von uns produzierten Teil wider, was uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie macht.

CNC-Präzisionsteile sind das Herzstück vieler industrieller Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit gefordert sind. Diese Teile werden mit computergesteuerten Werkzeugmaschinen (CNC) gefertigt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit extrem engen Toleranzen zu produzieren. Sie kommen in verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter der Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik. Unsere CNC-Präzisionsteile werden aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt, darunter Metalle wie Stahl, Aluminium, Titan und Messing sowie Kunststoffe. Dank modernster CNC-Technologie können wir Teile mit einer Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit fertigen, die selbst den strengsten Anforderungen entsprechen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, unsere CNC-Präzisionsteile bieten höchste Qualität und Zuverlässigkeit. Ein weiterer Vorteil unserer CNC-gefertigten Präzisionsteile ist die Flexibilität bei der Produktion. Unsere CNC-Maschinen können schnell auf neue Designs und Spezifikationen umgestellt werden, was eine effiziente Fertigung sowohl kleiner als auch großer Serien ermöglicht. Darüber hinaus bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Oberflächenbehandlung, Härten und Montage, um komplette Lösungen aus einer Hand zu bieten.

Als erfahrener MIM Hersteller können wir Sie ideal bei der Planung Ihres MIM Bauteils unterstützen. MIM Teil in rostfreiem Stahl. komplexe Formen, enge Toleranzfelder von ±0.05mm MIM ist die Abkürzung aus dem englischen „Metal Injection Molding“, was übersetzt so viel bedeutet wie „Metallpulver-Spritzgiessen“. Vorteile: - Komplexe Formen ohne spanende Nachbearbeitung - Mittlere bis grosse Stückzahlen rationell herstellbar (ab ca. 200 Stk / Jahr) - Oberflächengüte im Bereich Ra=0.8 - Vielfältige Möglichkeiten in der Materialwahl bzgl. physikalischer und mechanischer Eigenschaften: o Rostfreie Stähle (17-4PH, AISI 304, AISI 316 und weitere) o Härtbare Stähle (MIM4605, 100Cr6 und weitere), bis 55 HRC härtbar o Oberflächenbehandlungen (verzinken, vernickeln, weitere) - Endformfunktionen wie Aussen- und Innengewinde, Gravierungen und Markierungen sowie Rändelungen sind machbar Mögliche Nachbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn und China könne wir (fast) alle weiteren Bearbeitungsschritte vornehmen wie: - Drehen - Fräsen - Bohren - Gewinde schneiden - Schleifen - Polieren - Und weitere Zudem bieten wir Ihnen an, einbaufertige vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen anzuliefern. Die Zukaufteile werden durch unser Einkaufsteam beschafft und in der werksinternen Montageabteilung zusammen gebaut. Welche Teile eignen sich im Speziellen zur Fertigung im MIM-Verfahren: - Gewicht: von 0.1g bis zu mehr als 150g - Komplexität: i.d.R. Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. Je filigraner, umso besser. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver) - Menge: Ab ca. 200 Stk pro Jahr (je nach Komplexität auch weniger). Je grösser die Menge, desto schneller sind die Werkzeugkosten amortisiert. - Toleranzen: ±0.3% des Sollmasses Anwendungen: - Automobilindustrie - Elektronik - Elektrowerkzeuge - Messtechnik - Optik - Uhrenindustrie - Werkzeugtechnik - Wehrtechnik - Schloss- und Beschläge- Industrie - Möbelindustrie - Arbeitssicherheit - Freizeitindustrie - uvm.

Arbeiten Sie mit Hartmetall Überall dort, wo gebördelt, tiefgezogen und umgeformt wird, wo Papier geschnitten, oder Kunststoff granuliert und recycelt wird, ist Hartmetall für die eingesetzten Werkzeuge der optimale Werkstoff. Gegenüber Werkzeugstählen verfügt Hartmetall über eine mehrfach höhere Druck- und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften verbessern die Schneidkantenstabilität und sorgen letztlich für eine bessere Maßhaltigkeit ihrer Erzeugnisse. Ausschlaggebend für die Standzeit ist die Auswahl der richtigen Hartmetallsorte für ihre Werkzeuge und Bauteile. Dabei ist neben der Präzision eine exakte Ausführung der Schneidkanten, Radien und Übergänge maßgeblich. Mit unseren modernsten Maschinen sorgen wir für ein optimales Bauteil und damit für ein optimales Resultat bei ihren Produkten.

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

Erich Weit GmbH bietet Ihnen einen umfassenden Kantservice, der höchste Präzision und Flexibilität garantiert. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Verarbeitung von Blechen aus Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Zink in vielfältigen Formen und Abmessungen. Ob Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen – unser Kantservice ist ideal für maßgeschneiderte Lösungen in der Bau- und Metallindustrie. Wir bieten Ihnen schnelle Bearbeitungszeiten, hohe Präzision und eine umfassende Beratung, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz in der Blechbearbeitung. Vorteile & Eigenschaften: Präziser Kantservice für verschiedene Metalle Modernster Maschinenpark für individuelle Lösungen Verarbeitung von Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Zink Maßgeschneiderte Einzel- und Serienfertigungen Schnelle Bearbeitungszeiten und hohe Präzision Umfassende Beratung und Projektunterstützung

Wir liefern europaweit Drehteile, Gewindeplatten/Nutensteine und Schürgeräte an Vertreter der Werkzeugbranche, Maschinenbau und namhafte Heizkesselhersteller.

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt. Blechbearbeitung und Schweißarbeiten gehören ebenfalls zu unserem Angebot. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsaufgaben.

Unsere Fräswerkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen. Sie garantieren eine präzise Materialentfernung und saubere Schnittkanten, was sie besonders in der Metallverarbeitung unentbehrlich macht. Mit einer breiten Auswahl an Fräsern, darunter Schaftfräser, Stirnfräser und Walzenstirnfräser, bietet Dzierzon die passende Lösung für jede Anwendung. Unsere Fräswerkzeuge überzeugen durch hohe Schneidleistung und Langlebigkeit. Vorteile: Präzise Materialbearbeitung Hohe Schneidleistung Große Auswahl an Fräsern Langlebige Qualität

Entdecken Sie die präzisen Drahterodierarbeiten der bes Funkenerosion GmbH: Spezialisiert auf CNC-gesteuerte Sodick-Maschinen bieten wir maximale Präzision, Flexibilität und Qualität. Von der Beratung bis zur Fertigung – verlassen Sie sich auf unsere Expertise und schnelle Lieferung. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Bei der bes Funkenerosion GmbH sind wir stolz darauf, hochpräzise Drahterodierarbeiten mit einer Spezialisierung zu bieten, die sich in über zwei Jahrzehnten entwickelt hat. Unsere Sodick-Maschinen, insbesondere die ALC800GH – eine von nur dreien in Deutschland – ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit beeindruckender Genauigkeit zu fertigen. Unser maximaler Schneidbereich von 800x600x800 mm und konische Schnitte bis 30° bieten eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung Ihrer Werkstücke. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und innovativen Fertigungsverfahren wie Senkerodieren und Bohrerodieren sind wir bestens aufgestellt, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen zu liefern. Unsere Lagerhaltung ermöglicht es uns, schnell und kosteneffizient zu reagieren, sodass Sie sich auf eine zuverlässige und preiswerte Produktion verlassen können. Entdecken Sie die Vorteile unserer Dienstleistungen: Präzision: Mit unseren CNC-gesteuerten Sodick-Maschinen erreichen wir höchste Präzision bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Flexibilität: Dank der Fähigkeit, komplexe und konische Schnitte durchzuführen, können wir uns an nahezu jede Herausforderung anpassen. Schnelligkeit: Unser umfangreiches Lager an Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien sichert eine zügige Bearbeitung Ihrer Aufträge. Qualität: Als Experte im Bereich Drahterodieren garantieren wir beste Qualität bei jedem Fertigungsschritt. Beratung: Unsere Spezialisten, wie Jörg Roming, stehen Ihnen mit Fachwissen und Rat zur Seite, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Maximale Maße für Drahtschneidearbeiten: Breite: 1.300 mm Höhe: 800 mm Tiefe: 1000 mm Gewicht: 3.000 kg Verfahrwege: 800/600/800 mm Drahtdurchmesser ab 0,15 mm Max. Schneidehöhe: 800 mm Für detaillierte Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Drahterodieren kontaktieren Sie bitte Jörg Roming unter +49 (0) 7402 9309-13 oder per E-Mail unter joerg.roming@bes-edm.de.